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绿色制造在塑料模具中的应用
时间:2015-06-23 10:09 来源:未知  作者:admin  点击:



现今,国家大力提倡节能增效,倡导产业升级,注塑行业在响应国家号召的基础上向着低碳、节能减排的方向快速发展,其中,高光免喷涂模具、一体塑料模具在其中占据着重要的地位。
 
高光免喷涂模具
此种塑料模具制造技术主要的工作原理是通过在模具注塑的过程中使用高温来消除产品表面由熔接线、波纹等所带来的产品外观缺陷,从而使得产品在表面产生与喷漆相同的镜面效果,既减少了喷漆工序提高了效率,又节省了资源。其具体方式是在注塑前与模具注入凝结的过程中提高温度至90~120°,从而使得注塑的物料在凝固的过程中保持温度稳定,使得物料能够在塑料模具中具有较强的流动性,较少甚至是消除熔接痕、气痕等缺陷,从而使得模具产品表面具有较高的光亮度,在完成了模具物料的注入后,可以将加热系统与冷却系统进行快速的切换,从而加快了模具物料的冷却速度。其中提供模具型腔加热的方式主要有:高温油加热、蒸汽加热、电热管加热、高频电磁感应加热等加热方式。
 
高温油加热方式。此种加热方式所使用的加热介质为高温油,同在塑料模具上布设均衡的油路,使之高温油能在管路中流动,在塑料模具空腔填充时注入热油来提高物料的流动性,当注入完成后通入冷油来加速冷却。此种方式可以完成0~350℃范围的温度转换,载热量大、热稳定性好,但不足之处则是冷却速度稍显不足,设备改造投入过大。
 
高温蒸汽的加热方式。此种方式与高温油加热方式原理基本相同,不同的是此种方式采用高温蒸汽作为加热的介质,而冷却则采用的是冷水,相较于高温油加热方式,高温蒸汽的温度范围为0~160℃,缺点是需要添加蒸汽锅炉来为加工提供蒸汽,投入成本较为巨大。
此外加热方式还有电加热方式与高频电磁感应加热方式,这两种方式都是通过电磁来对物料表面进行加热,加热速度快,冷却效果快,可实现规模化集成化的发展。
 
一体塑料模具
将膜片、皮革、网、布料等表面装饰层与塑料结构本体一体注塑成形的模具统称为一体塑料模具。通过采用此种加工方式能够减少一些高污染的加工工序,从而实现模具的快速、高效、绿色化的发展,其主要具有的注塑技术有:模内转印、模内注塑、皮革/布料一体注塑等多种方式。


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